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特定のアプリケーションのためにスプリットフランジを選択するとき、接続の最適なパフォーマンスと安全性を確保するために考慮すべきいくつかの重要な考慮事項があります。これらの考慮事項は次のとおりです。
1.動作条件：動作条件を理解するには、温度、圧力、および化学物質または研磨物質への潜在的な曝露の範囲を知ることが含まれます。この情報は、スプリットフランジに必要な材料と仕様を決定するのに役立ちます。
2.材料の互換性：分割フランジと接続されたコンポーネントの間の化学反応を防ぐためには、材料の互換性が重要です。輸送中の液体やガスの種類や潜在的な腐食効果などの要因を考慮してください。
3.圧力評価：スプリットフランジの圧力定格は、システムの最大動作圧力に一致するか、それを超える必要があります。これにより、接続が漏れや障害を危険にさらすことなく、内部の力を処理できるようになります。
4.サイズと寸法：適切なサイズのスプリットフランジを選択すると、結合されているパイプまたはコンポーネントに適した適合が保証されます。寸法が一致するようにすることで、接続の完全性を損なう可能性のある不整合の問題を防ぎます。
5.ガスケットタイプ：異なるガスケット材料（ゴム、シリコン、PTFEなど）は、圧力、温度、化学物質に対するさまざまなレベルの耐性を提供します。アプリケーションの特定の要件に基づいて、適切なガスケット材料を選択します。
6.シーリング方法：スプリットフランジは、ガスケットの圧縮やOリングの利用などのさまざまなメカニズムを通じて適切なシールを実現します。シーリング方法は、接続の漏れに影響を与えるため、アプリケーションのニーズに合わせなければなりません。
7.温度範囲：一部の材料とガスケットには温度制限があります。選択したスプリットフランジが、極端な暑さであろうと寒い状態であろうと、システム内の温度を処理できるようにします。
8.インストールの容易さ：設置と分解の容易さは、メンテナンスと修理の活動に影響を与える可能性があります。いくつかのスプリットフランジのデザインには、特殊なツールやテクニックが必要になる場合がありますが、他のデザインはより簡単です。
9.振動と動き：振動または動きを伴うアプリケーションでは、接続が緩めたり漏れたりすることなく、これらの動的な条件に対応できるスプリットフランジが必要です。
10.産業基準：特定の産業には、スプリットフランジを含む機器の使用を管理する特定の基準または規制があります。選択したスプリットフランジが関連する基準に準拠しており、安全性と規制コンプライアンスを維持することを確認してください。
11.腐食抵抗：腐食性環境では、腐食に対する高い耐性を持つスプリットフランジ材料を選択することは、分解を防ぎ、より長い寿命を確保するために不可欠です。
12.コスト：パフォーマンスとコストのバランスをとることが重要です。高品質の材料は最初はより高価になる可能性がありますが、メンテナンスや交換の減少により、長期的にはコスト削減につながる可能性があります。
13.アセンブリとメンテナンス：簡単なアセンブリと分解により、メンテナンスまたは修理中のダウンタイムを最小限に抑えることができます。ルーチンメンテナンスタスクのスプリットフランジ接続にアクセス可能なものを検討してください。
14.ロンゲビティと耐久性：スプリットフランジの予想される寿命を理解することで、特にシステムが長期間にわたって動作する場合、アプリケーションに適した投資かどうかを判断することができます。
15.環境への影響：一部のアプリケーションには、環境規制または制限がある場合があります。スプリットフランジで使用される材料がこれらの要件に準拠していることを確認してください。
1. SAEコードの作業圧力62シリーズフランジクランプは42 MPa（420 bar）です。
2。SAEフランジクランプの寸法は、ISO 6162-2：2012に従っています。 ISO公称サイズ：DN 13; DN 19; DN 25; DN 32; DN 38; DN 51; DN 64; DN 76; DN 89; DN 102; DN 127;インチサイズ：1/2 "； 3/4"； 1 "； 1 1/4"
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