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視覚的に検査することから始めます 油圧式正方形のフランジ 油圧システムの対応する交配面と正しく整列していることを確認します。フランジは、目に見えるギャップ、ミスアライメント、または角張った偏差がない、接続ポイントに向かってフラッシュする必要があります。不整合は不均一なシーリングを引き起こし、潜在的な流体の漏れまたは非効率的な圧力調節につながる可能性があります。
最も重要なチェックの1つは、油圧式正方形のフランジを固定するボルトが正しいトルク仕様に締められることを保証することです。不適切なトルクは、フランジの故障、漏れ、さらにはコンポーネントの損傷につながる可能性があります。キャリブレーションされたトルクレンチを使用して、各ボルトがメーカーの推奨トルク値に固定されていることを確認します。締め付けは、フランジ全体に均一な圧力分布を確保し、フランジの歪みや不均一なストレスを防ぐために、十字クロスまたは星パターンで行う必要があります。
シールの完全性は、流体の漏れを防ぎ、システムの圧力を維持する上で最も重要です。亀裂、切断、変形など、目に見える損傷や摩耗がないか、油圧式正方形のフランジのシーリング表面を点検します。 Oリングやガスケットなどのシールが、歪みや故障の兆候もなく、溝に正しく座っていることを確認してください。妥協したシールは、油圧液の脱出、システムのパフォーマンスの低下、およびメンテナンスのニーズの増加につながる可能性があります。
インストール後、リークテストを実行することが不可欠です。油圧システムが加圧されたら、油圧式正方形のフランジの接続ポイントを視覚的に検査して、流体の漏れの兆候があります。多くの場合、漏れが逃げる油圧液と接触すると泡立つ漏れ検出液で漏れが検出されることがよくあります。システムの効率を損ない、コンポーネントに不必要な摩耗を引き起こす可能性があるため、小さな漏れでさえすぐに対処する必要があります。より包括的なテストのために、システムはその定格の動作圧力に加圧され、一定期間にわたって漏れの兆候をチェックすることができます。
通常の操作中に、過度の振動や動きのために油圧式正方形のフランジ接続を観察します。フランジは、操作中に顕著なシフト、ぐらつき、または不安定性がなく、しっかりと所定の位置にとどまる必要があります。過度の振動または動きは、フランジがしっかりと固定されていないこと、または設置が正しく完了していない可能性があることを示すことができます。そのような場合、ファスナーを検査および回復させたり、油圧システムの潜在的な問題を確認することが重要です。
また、損傷の兆候については、油圧式正方形のフランジの表面と交配接続ポイントを点検することも重要です。フランジとそれが結合する表面の両方で、傷、へこみ、溝、または腐食の兆候を探します。わずかな表面損傷でさえ、適切なシールが油圧システムの効率を形成し、妥協するのを防ぐことができます。損傷した表面は、フランジが適切なシールを作成し、システムの完全性を維持することを確認するために、修理または交換する必要があります。
油圧システム全体で圧力テストを実行することは、油圧式の正方形のフランジの適切な設置と固定を確認する最も信頼できる方法の1つです。システムは運用レベルに加圧され、フランジ接続を監視して、問題なく圧力に耐えることができるようにする必要があります。漏れのない成功した圧力テストは、フランジが適切に取り付けられ、しっかりと固定されていることを示しています。フランジが圧力テストに失敗した場合、インストールのさらなる検査と調整が必要です。
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