お電話ください
+86-13486669457
内部ストレス SAEソケット溶接フランジ 不均一な冷却または熱膨張が局所的なストレスの領域を作成する可能性のある溶接、鍛造、鋳造などの製造プロセスから生じます。これらの応力は、材料内の張力または圧縮として現れる可能性があり、フランジの全体的な構造的完全性を弱めます。時間が経つにつれて、これらの領域は、特にフランジが突然の圧力スパイクまたは熱サイクルにさらされる場合、高圧または環状負荷の下で歪んだり亀裂したりする可能性があります。結果として生じる弱点は、フランジの負荷を負担する容量を損ない、特に配管システム全体の安全な動作に正確で安全な接続が不可欠なシステムで、故障する傾向があります。
材料のマイクロクラック、ボイド、または包含物などの欠陥は、SAEソケット溶接フランジ内の応力濃縮器として機能する可能性があります。これらの不完全性は、材料に固有のものであろうと、製造中に導入されたものであろうと、負荷の下でより高い応力の局所的な領域を作成します。フランジが動作力または熱変動を経験するにつれて、これらのストレス濃縮器は亀裂開始と伝播の焦点になります。時間が経つにつれて、マイクロクラックは疲労荷重または熱サイクリングの下で成長および拡大し、特に高圧システムでは壊滅的な障害につながります。割れ目は、フランジの構造的完全性を損なうだけでなく、漏れの経路を作成します。これは、特に漏れが製品の損失や危険な流出につながる液体処理システムで、安全性の危険をもたらす可能性があります。
SAEソケット溶接フランジの重要な機能は、配管システムの他のコンポーネントと結合すると、安全でリーク防止シールを提供することです。ただし、内部応力または表面の欠陥は、シールの品質に悪影響を与える可能性があります。内部応力の存在は、シーリング表面の変形を引き起こし、それが完全に接触するのを防ぎ、交配成分との接触を防ぐことができます。これにより、微視的なギャップにつながる可能性があり、すぐには検出できない可能性がありますが、特にさまざまな圧力または温度条件下で、時間の経過とともに流体の漏れをもたらす可能性があります。化学的、石油化学、または医薬品産業など、非常に敏感な用途では、わずかな漏れでもシステムの機能と安全性を損なう可能性があり、製品の汚染、環境汚染、または機器の故障につながります。
SAEソケット溶接フランジの内部応力は、腐食亀裂（SCC）に対するフランジの脆弱性を悪化させる可能性もあります。 SCCは、材料が引張応力と腐食性環境の両方にさらされているときに発生し、時間の経過とともに亀裂の形成につながります。ボイドやマイクロクラックなどの欠陥の存在は、腐食の開始に理想的な部位を提供し、重要な領域での分解を促進できます。腐食に抵抗するフランジの能力は、特に攻撃的な化学物質、水分、または塩水にさらされる環境では不可欠です。ストレスや物質的な欠陥によって弱体化したフランジは、孔食、錆び、または他の形態の腐食が加速し、その寿命と機能を大幅に減らすことができます。
フランジは、繰り返し圧力変動または熱サイクリング体験の疲労を受けます。これは、時間の経過に伴うストレスの繰り返しの適用です。 SAEソケット溶接フランジの内部応力は、その疲労抵抗を減らし、多くの負荷サイクル後に故障を受けやすくなります。小さな亀裂や包含物などの欠陥の存在は、欠陥のないフランジから予想されるよりもはるかに低い応力レベルでの故障の可能性を増加させます。これらの疲労失敗はしばしば漸進的であり、すぐには明らかではない可能性があり、システム操作を混乱させる可能性のある予期せぬ障害につながります。産業環境では、故障の兆候を示す前に、コンポーネントが数千、または数百万のサイクルに耐える必要があるため、疲労寿命が重要な要因です。
Tel: +86-0574-58225920
Fax: +86-13486669457
電子メール：ke@swintool.com
私たちに従ってください
家