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温度と圧力は、高温または高圧アプリケーションにおけるスプリットフランジの性能と完全性に大きく影響します。方法は次のとおりです。
1.気温効果：
熱膨張：高温環境では、炭素鋼やステンレス鋼などの分割フランジに一般的に使用される材料が熱膨張を受けます。この自然現象により、フランジ成分の寸法が増加します。
フランジ成分、ガスケット、および配管の間の微分熱膨張は、フランジジョイントでストレス濃度につながる可能性があります。このストレスは、シールの完全性を損なう可能性があり、時間の経過とともにフランジの歪みやガスケットの故障をもたらす可能性があります。
エンジニアは、スプリットフランジ接続を設計する際に熱膨張を考慮する必要があります。これには、熱膨張の係数が低い材料を選択したり、システムに伸縮ジョイントを組み込むことが含まれます。
材料の選択：材料の選択は、高温アプリケーションで重要になります。分割フランジは、熱分解に対して優れた耐性を示す合金または材料から製造する必要があります。
インコールやハステロイなどの高温合金は、多くの場合、高温下で機械的強度と構造の完全性を維持する能力のために選択されます。
ガスケットの動作：ガスケットは、スプリットフランジ内の液体タイトシールを維持する上で極めて重要な役割を果たします。ただし、高温では、ガスケット材料がさまざまな変換を受ける可能性があります。
一部のガスケット材料は柔らかくなり、初期の圧縮とシーリング能力を失うことがありますが、他の材料は硬化し、漏れのリスクを高める可能性があります。
アプリケーションの特定の温度範囲の適切なガスケット選択が不可欠です。 GraphiteやPTFE（Teflon）などの材料は、高温での回復力で知られています。
2.圧力効果：
ボルト荷重：圧力の上昇は、信頼できるシールを作成および維持するために、より高いボルト荷重を必要とします。ボルトの張力は、液体またはガスの漏れを防ぐためにガスケットが十分に圧縮されるようにするために正確でなければなりません。
時間の経過とともにボルト荷重の弛緩に対抗するために、定期的なトルクチェックと調整が必要になる場合があります。
フランジ設計：フランジの設計は、システム内の予想される圧力レベルを考慮する必要があります。フランジは、降伏、歪み、または漏れなく内部圧力に耐えるのに十分堅牢でなければなりません。
フランジ面と表面仕上げの選択は、不完全性や不規則性が漏れ経路として機能する可能性があるため、高圧下でより重要になります。
漏れ経路：高圧の微分は、フランジジョイントに大きな力を発揮する可能性があります。不完全性が存在する場合、圧力は流体またはガスに潜在的な漏れ経路を求めさせ、シールの完全性を損なう可能性があります。
高圧条件下での漏れのリスクを最小限に抑えるために、フランジに向けて機械加工とガスケットの品質が厳格な基準を満たさなければなりません。
3.競合した効果：
サーマルサイクリング：産業プロセスなどの周期的な加熱と冷却を含むアプリケーション、被験者はフランジを熱サイクリング応力に分割します。
フランジ成分の繰り返しの膨張と収縮は、疲労につながり、亀裂や歪みを引き起こし、関節の寿命を減らす可能性があります。
クリープとストレスの弛緩：高温と圧力への長時間の曝露が過ぎ、材料はクリープの変形を経験し、その結果、漸進的な寸法の変化をもたらす可能性があります。
ガスケットはストレス弛緩を受ける可能性があり、最初の圧縮とシーリングの有効性が低下します。
材料の選択、定期的な検査、およびメンテナンスは、これらの長期的な効果を管理するための重要な戦略です。
1. SAEコードの作業圧力61シリーズフランジクランプは、3000 psi、3,5 MPa（35 bar）から35 MPa（350 bar）です。
2。SAEフランジクランプの寸法は、ISO 6162-1：2012に従っています。 ISO公称サイズ：DN 13; DN 19; DN 25; DN 32; DN 38; DN 51; DN 64; DN 76; DN 89; DN 102; DN 127;インチサイズ：1/2 "； 3/4"； 1 "； 1 1/4"
3. SAEの材料ワンピースフランジクランプは、炭素鋼C45、ステンレス鋼304,316、または316L.で作られています。
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