SAEパイプスレッドフランジは、パイプ間の適切なアライメントと安全な接続をどのように保証しますか？

のスレッド SAEパイプスレッドフランジ アライメントと安全な接続が達成される主要な方法の1つです。精密スレッドには、適切なアライメントを保証するタイトなフィットを確保するために、フランジと交配パイプの両方のスレッドを慎重に切断することが含まれます。スレッドプロファイルは、パイプとフランジの間に強力な機械的結合を作成するように安全にインターロックするように設計されています。この高精度のスレッドは、接続の完全性を損なう可能性のある重要な遊びや動きを防ぎます。糸の深さ、ピッチ、角度は、シフトまたは緩みせずに重要な内部圧力に耐えるように細心の注意を払って計算されます。タイトなスレッドエンゲージメントは、サービス中の不完全なシーリングまたは不整合によって引き起こされる漏れのリスクを効果的に最小限に抑えます。

フランジフェイスデザインは、フランジがパイプの上に適切に座ることを保証するもう1つの重要な側面であり、設置中および操作中にアライメントを維持します。 SAEパイプスレッドフランジは、機械加工された平らな顔、上昇した顔、または舌と溝のプロファイルを備えており、それぞれが安全で整列した接続を作成するためのユニークな利点を提供します。上昇したフェイスデザインは、シーリング領域をパイプの外径をわずかに上回り、2つの表面間のシーリング圧力を高めます。この設計により、ガスケットは均一に変形し、ボルトティング中に歪みや不整合を危険にさらすことなく、タイトなシールを作成できます。滑らかで均一な表面は、ガスケットの吹き飛ばしやシーリング材料の不適切なアライメントの可能性を減らすのに役立ち、したがって、変動する運用圧の下での接続の完全性を維持します。

ボルト配置は、SAEパイプスレッドフランジの正しいアライメントと圧力分布を確保する上で重要な役割を果たします。ボルトは通常、フランジの円周の周りに円形のパターンで配置され、交配面全体に圧力をかけます。適切な締め付けシーケンスは、しばしば星の締め付けと呼ばれますが、徐々に、各ボルトを十字パターンで徐々に均等に締めます。この方法は、フランジの周りに力を均一に分配し、ガスケットへの圧力を確保し、設置中にアライメントを維持するのに役立ちます。トルク制御されたファスナーを使用すると、過剰に明るくすることなく、目的のレベルのクランプ力を達成することができ、フランジの変形やガスケットの過剰圧縮につながる可能性があります。ボルトトルクのバランスをとることにより、フランジは効果的に整列し、安全なシールが達成されます。

ガスケットは、接続が整列しているだけでなく、漏れ防止されることを保証する重要なコンポーネントとして機能します。フランジ面とパイプの間に配置されたガスケット材料は、ボルトが締められたときに圧縮され、小さな表面の不規則性または欠陥を補うシールを形成します。適切なガスケット圧縮により、フランジとパイプが整列したままであり、接続が高圧条件下でも密閉されたままであることが保証されます。ゴム、グラファイト、PTFEなどの材料は、一般的に圧縮性と耐薬品性に​​使用されます。ガスケットは、緊密なボルトングと機械加工されたフランジ面とともに、温度または圧力の変動にさらされた場合でも、接続が無傷で漏れのないままであることを保証します。

一部のSAEパイプスレッドフランジには、スレッド接続と未読の両方の接続が組み込まれています。たとえば、フランジの内部スレッドはパイプの外部スレッドと結合する場合がありますが、フランジの外側部分はボルトを使用して接続を固定します。このハイブリッド設計は、追加の機械的サポートのためにボルト付き接続の安定性を活用しながら、スレッド接続によって提供される精度と強度の恩恵を受けます。スレッドセクションは、適切なアライメントとタイトなフィット感を保証しますが、未読のボルトでボルトで固定された部分は、全体的な接続を強化し、時間の経過とともに潜在的な緩みに抵抗するのに役立ちます。この設計機能の組み合わせは、柔軟性を高め、フランジとパイプ接続の全体的な完全性を高めます。