お電話ください
+86-13486669457
精密機械加工：SAE閉じたフランジの機械加工プロセスには、CNC加工などの高度な技術が含まれ、フランジ面を作成する際の極端な精度を保証します。指定された寸法からの小さな偏差でさえ、シーリングの問題につながる可能性があるため、この高レベルの精度が重要です。フランジ面は、しばしば完全に平らで滑らかであることを保証するために耐えられるように仕上げられています。この精度は、高圧下でのシールの完全性を損なう可能性のある不均一なギャップを防ぎます。高品質の切削工具と機械を使用すると、機械加工された表面が最小限の粗さを確保できます。これは、適切なシールを実現するために不可欠です。
ガスケットまたはOリング：ガスケットまたはOリング材料の選択は、高圧システムで漏れ防止接続を確保するために重要です。 SAE閉じたフランジとともに使用されるガスケットは、多くの場合、PTFE（ポリテトラフルオロエチレン）などの先進材料で作られており、優れた耐薬品性を提供し、極端な温度を処理できます。これらのガスケットは、フランジ面に圧縮して適合するように設計されており、不完全さを満たし、タイトなシールを作成します。材料の選択に加えて、ガスケットの設計は、その厚さと硬度を含む、アプリケーションの圧力と温度条件に合わせて調整されています。ガスケットの正確な圧縮は、最適なシーリング性能を確保するために調整された指定されたボルトトルクを使用することで実現されます。
適切なトルクアプリケーション：トルクの適用は、SAE閉じたフランジで漏れ防止シールを達成する上で重要な要素です。各フランジ接続には、フランジのサイズ、材料、および圧力定格によって決定される特定のトルク値が必要です。適切なトルクアプリケーションにより、フランジ面が均等に圧縮されることが保証されます。これは、漏れを防ぐために不可欠です。キャリブレーションされたトルクレンチの使用は、正しい量のトルクを適用するために不可欠です。触れすぎるとフランジやガスケットが損傷を引き起こす可能性がありますが、触覚不足は、圧縮が不十分で漏れが不十分になる可能性があります。さらに、動作条件の変化やガスケット材料の潜在的な沈降の変化を説明するために、トルク値を定期的に検証および調整する必要がある場合があります。
表面仕上げ：SAE閉じたフランジの表面仕上げは、シールパフォーマンスに重要な役割を果たします。フランジ面は通常、高標準で仕上げられており、多くの場合、アプリケーションに応じてRA 0.8マイクロメートル以下の表面粗さがあります。この滑らかな仕上げにより、ガスケット材料がフランジ面に対して完全に接触して封印できるようにすることにより、漏れのリスクを最小限に抑えます。表面の不規則性や粗さは、ガスケットの圧縮不足と潜在的な漏れ経路につながる可能性があります。表面仕上げは、フランジアセンブリ中の摩擦を減らすのにも役立ちます。これにより、適切なトルク塗布を達成し、フランジまたはガスケットの損傷を防ぐことができます。
材料の選択：SAE閉じたフランジに使用される材料は、引張強度、硬度、疲労抵抗などの機械的特性に基づいて選択されます。一般的な材料には、ステンレス鋼（304または316など）、炭素鋼、および高強度合金が含まれます。ステンレス鋼は優れた腐食抵抗を提供します。これは、過酷な環境や化学物質にさらされるアプリケーションにとって重要です。炭素鋼は高い強度と耐久性を提供しますが、腐食を防ぐために追加のコーティングまたは処理が必要になる場合があります。選択した材料は、副作用や分解を避けるために、輸送される液またはガスと互換性がなければなりません。
Tel: +86-0574-58225920
Fax: +86-13486669457
電子メール：ke@swintool.com
私たちに従ってください
家