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インストール：
1.適切なターンバックルを選択する：荷重容量、作業環境、材料互換性などの要因を考慮して、アプリケーションの要件に合ったターンバックルを選択します。さまざまなターンバックルには、さまざまな条件に耐えるために、さまざまな負荷定格と材料オプション（ステンレス鋼、亜鉛メッキ鋼など）があります。
2.端を準備：ターンバックル顎の端を張力が必要なアンカーポイントまたは備品に取り付けます。ボルト、ピン、クレビスピンなどの適切なファスナーを使用します。ファスナーがターンバックルのエンドフィッティングと互換性があることを確認し、安全なアタッチメントポイントを提供します。
3.セクアーエンドフィッティング：適切なトルク値を使用して、ターンバックルのエンドフィッティングをアンカーポイントに固定します。適切なツール（レンチ、ソケットなど）を使用して、ファスナーをしっかりと締めます。最終継手が中央に配置されており、荷重を均等に分配することを確認してください。
4.アライメントを確認します：ターンバックルボディとその端部フィッティングが適切に揃っており、互いに平行に並んでいることを確認します。不整合は、不均一な負荷、効率の低下、および潜在的なストレス濃度につながる可能性があります。
調整：
1.ゆるいファスナー：ターンバックルが張力に使用されている場合は、ターンバックルボディを保護するロックナットまたはファスナーを緩めることから始めます。これにより、ターンバックルの長さを調整できます。
2.ボディをターンする：適切なツール（レンチ、スパナなど）を使用して、ターンバックルボディをターンします。時計回りの回転は通常、ターンバックルを短くし、張力を増加させますが、反時計回りの回転はそれを長くし、張力を減らします。小さな調整を行い、変更を監視します。
3.モニターの張力：張力測定ツール、負荷セル、または荷重指標を使用して、ターンバックルに適用される張力を監視します。ターンバックルを過負荷にすることなく、希望する張力レベルが達成されるように、ロードチャートまたはエンジニアリングの計算を参照してください。
4.位置のロック：目的の張力が達成されたら、ロックナットまたはファスナーを締めてターンバックルボディを所定の位置に固定します。これにより、ターンバックルが振動や外力のために長さを変えることができなくなります。
メンテナンス：
1.定期的な検査：定期的にターンバックルの顎の終わりに、摩耗、変形、または損傷の兆候がないかを調べます。亀裂、腐食、または構造の完全性を損なう可能性のある異常を探してください。
2.潤滑剤：摩擦と腐食を防ぐために、ターンバックルの糸と可動部分に適切な潤滑剤を適用します。定期的な潤滑は、スムーズな調整を保証し、時間の経過とともに押収を防ぎます。
3.密認のチェック：ファスナー、特にターンバックルボディと終了フィッティングを固定するファスナーを定期的にチェックして回復させます。ファスナーがメーカーの仕様に合流していることを確認してください。
4.クリアニング：ターンバックルアセンブリを、摩耗や腐食を加速できる汚れ、破片、および汚染物質からきれいにしてください。クリーニングは、コンポーネントの寿命を延ばすことができます。
5.代替：コンポーネントの大幅な摩耗、損傷、または腐食に気付いた場合は、迅速に交換することを検討してください。破損または侵害された部品は、ターンバックルアセンブリの全体的なパフォーマンスと安全性に影響を与える可能性があります。
6.テストのロード：定期的にターンバックルアセンブリにテストをロードして、作業条件下でのパフォーマンスを検証します。これにより、ターンバックルが障害なく意図した負荷を処理できるようにすることができます。
ターンバックルディン1478顎＆ジョーアセンブリ
ターンバックルディン1478顎＆ジョーアセンブリ
Turnbuckleは、DIN1478 2005バージョンに従っています。
RHおよびLHスレッドを備えたホットドロップフォードジョー。
Bolt Acc.to Din601、Nut Acc。 din934へ
一連のリギングネジ;調整可能なレベリングアセンブリ（スタビライザー）とラチェットジャック（リフティングアーム）、スタビライザーチェーンアセンブリ、トップリンクアセンブリ（上部リンクアーム）、下部リンクアーム、ボールジョイントターミナル、ボールと茂み、クロスバー、トップフック、ボールタイロッド、スイベルタイロッド、ターンバックルなど。
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